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叉車液壓元件清洗方法

    叉車液壓體系在制作、試驗、運用和儲存中都會受到污染,為了鏟除污染,使液壓油、液壓元件和管道保持清潔最重要手段便是進行液壓體系清洗。生產中,液壓體系清洗通常有主體系清洗和全體系清洗。全體系清洗是指對液壓設備的整個回路進行清洗,在清洗前應將體系恢復到實際工作狀態。清洗介質可用液壓油,清洗時刻一般為2-4小時,特殊情況下也不超過10小時,清洗作用以回路濾網上無雜質為標準。以下內容為收拾的清洗注意事項:



    1.一般液壓體系清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,避免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。


    2.液壓體系清洗過程中,液壓泵工作和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,體系內的橡膠渣是簡單除掉的。


    3.液壓體系清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可接連地敲擊,也可不接連地敲擊,以利鏟除管路內的附著物。


    4.液壓泵間歇工作有利于進步清洗作用,間歇時刻一般為(10-30)min.


    5.在清洗油路的回路上,應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時,因雜質較多,可采用80目濾網,清洗后期改用150目以上的濾網。


    6.液壓體系清洗時刻一般為(48-60)小時,要根據體系的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等要素決。


    7.為了避免叉車外部濕氣引起銹蝕,液壓體系清洗結束時,液壓泵還要接連工作,直到溫度恢復正常停止。


    8.液壓體系清洗后要將回路內的清洗油排除干凈。


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